平衡機(jī)的常見(jiàn)故障導(dǎo)致平衡機(jī)不能正常工作或不能達(dá)到平衡精度。一些是工件平衡的原因，一些是機(jī)器本身或電氣測(cè)量系統(tǒng)的原因。只要一個(gè)環(huán)節(jié)不正常，就必然影響工件的平衡。如果我們能有針對(duì)性地分析這些現(xiàn)象，就可以幫助我們區(qū)分和確定各種情況的原因，然后采取有效措施減少或消除這些不利因素對(duì)工件平衡的影響。

   1.工具未按要求制造，工具與工件配合的表面直徑跳動(dòng)和端部跳動(dòng)超調(diào)量導(dǎo)致平衡機(jī)上工件的旋轉(zhuǎn)軸與工件的實(shí)際旋轉(zhuǎn)軸不一致。

   2.工件本身的剛度不好。當(dāng)工件高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生變形，引起質(zhì)量偏差，或工件本身在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下無(wú)固定件移動(dòng)或松動(dòng)。

   3.焊接平衡時(shí)工件冷卻后變形。

   4.萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)平衡機(jī)的工件旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與主軸箱主軸指示的主軸相同，不能反轉(zhuǎn)。（如果需要重新校準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，則需要更換角度指示）

   5.工件軸徑質(zhì)量、圓跳動(dòng)和軸徑碰撞會(huì)使信號(hào)不穩(wěn)定。

   6.轉(zhuǎn)子軸彎曲或圓跳動(dòng)，表面光潔度過(guò)高。

   7.滾軸軸承的滾珠磨損或滾軸的圓表面和滾軸的過(guò)度運(yùn)行（滾軸的圓運(yùn)行應(yīng)控制在1線以內(nèi)）。

   8.軸向止動(dòng)架頂力過(guò)大。

   9.滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī)裝有滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子。平衡時(shí)與滾動(dòng)軸承平衡，以消除滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)偏心引起的不平衡。帶軸承的轉(zhuǎn)子一般在V型支架上進(jìn)行。